Qu'est-ce qu'un rivet ?
Un rivet est une attache mécanique qui maintient les tôles ensemble dans divers travaux de fabrication. Il comprend généralement une tête et une queue sur les côtés opposés. La tête est généralement lisse et plus grande que le corps/tige cylindrique, semblable à une épingle métallique. De plus, ils usinent des pièces fabriquées à partir de différents matériaux comme le laiton, le cuivre, l'acier et l'aluminium.
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Avantages des rivets
L’un des plus grands avantages des rivets est qu’il n’existe aucun moyen de serrer ou de sous-serrer un rivet. Si le diamètre et la plage de serrage appropriés sont choisis, le rivet s'installera parfaitement à chaque fois.
Solide et durable
Les rivets sont en métal et sont très solides. Ils offrent une solution durable pour assembler deux ou plusieurs matériaux.
Sûr et fiable
Les rivets créent un lien sécurisé qui ne se défait pas facilement une fois correctement fixés. Cela les rend idéaux pour une utilisation dans les applications où le joint doit être sécurisé et fiable.
Facile à installer
Les rivets peuvent être installés rapidement et facilement avec des outils de base, comme une perceuse et un pistolet à riveter. Cela en fait un choix populaire auprès des bricoleurs et des professionnels.
Rentable
Les rivets constituent une solution économique pour assembler des matériaux. Ils sont souvent plus abordables que d’autres méthodes, comme le soudage ou le collage.
Large gamme d'applications
Les rivets peuvent être utilisés pour assembler une large gamme de matériaux, notamment le métal, le bois, le plastique, etc. Ils peuvent être utilisés dans diverses applications, de la construction de bâtiments à la fabrication automobile.
Esthétiquement plaisant
Les rivets peuvent être utilisés pour créer un effet décoratif sur la surface d'un matériau. Cela peut contribuer à améliorer l’apparence d’un produit fini, le rendant ainsi plus attrayant pour les clients.
Applications du rivet
Différentes industries adoptent des rivets pour assurer une fixation ou un assemblage ferme de deux ou plusieurs matériaux en bois ou métalliques. Les rivets permettent l'assemblage de pièces, généralement plus importantes qu'une vis de diamètre similaire. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des industries d'application des rivets :

01.Secteur de la construction
02.Industrie automobile
03.Industrie de la bijouterie
04.Industrie aérospatiale
05.Industrie des équipements sportifs
Types de rivets
Les types généraux de rivets sont les rivets pleins, aveugles, tubulaires et métalliques (y compris les rivets fendus). Du point de vue de la conception structurelle, les rivets les plus importants sont les rivets pleins et aveugles.
Rivets solides
La plupart des rivets solides sont en aluminium afin que la tête d'atelier puisse être formée à froid en la coupant avec un marteau pneumatique. Ainsi, les rivets pleins doivent pouvoir être formés à froid sans se fissurer. Une liste représentative des rivets pleins est donnée dans le tableau ix. Certains autres matériaux de rivets solides sont le laiton, les aciers SAE 1006 à SAE 1035, 1108 et 1109, l'acier inoxydable A286 et le titane.
Rivets aveugles
Les rivets aveugles tirent leur nom du fait qu'ils peuvent être entièrement installés d'un seul côté. Les rivets aveugles peuvent être utilisés là où un seul côté de la pièce est accessible, un rivet d'une longueur donnée peut être utilisé pour une gamme d'épaisseurs de matériau, la force de serrage est plus uniforme qu'avec des rivets pleins.
Rivets à mandrin
Ce rivet est installé avec un outil qui applique une force sur la tête du rivet tout en tirant un mandrin dentelé pré-encoché pour élargir le côté éloigné du rivet tubulaire. Lorsque la charge appropriée est atteinte, le mandrin se casse au niveau de l'encoche. Un rivet générique à mandrin de traction est illustré à la figure 36.
Rivets à tige filetée
Le rivet à tige filetée est doté d'un mandrin interne fileté (tige) dont la partie externe est usinée à plat sur deux côtés pour que l'outil puisse saisir et tourner. La tête est normalement hexagonale pour empêcher la rotation du corps tubulaire pendant que le mandrin est serré et cassé.
Rivets à goupille d'entraînement
Ce rivet est doté d'une goupille d'entraînement qui écarte le côté éloigné du rivet pour former une tête, comme le montre la figure 38. Bien que les rivets à goupille d'entraînement puissent être installés rapidement, ils ne sont généralement pas utilisés dans les applications aérospatiales. Ils sont principalement utilisés pour les applications commerciales de tôlerie.
Rivets tubulaires
Les rivets tubulaires sont partiellement creux et se présentent sous diverses configurations. La forme générique comporte une tête fabriquée sur un côté et une extrémité creuse qui traverse les pièces à assembler. L'extrémité creuse est formée à froid pour former une tête de champ.
Rivets tubulaires à compression
Un rivet tubulaire à compression se compose de deux parties qui s'ajustent avec serrage lorsqu'elles sont enfoncées ensemble. Ces rivets sont utilisés commercialement dans des matériaux souples et où un bon aspect est requis des deux côtés de la pièce.
Rivets semi-tubulaires
Le rivet semi-tubulaire comporte un trou dans l'extrémité du champ (profondeur du trou jusqu'à 1,12 du diamètre de la tige) de telle sorte que le rivet s'approche d'un rivet plein lorsque la tête du champ est formée.
Rivets tubulaires complets
Le rivet tubulaire complet a un trou plus profond que le rivet semi-tubulaire. C'est un rivet plus faible que le rivet semi-tubulaire, mais il peut percer des matériaux plus mous comme le plastique ou le tissu.
Rivets perçant le métal
Les rivets perçants en métal sont similaires aux rivets semi-tubulaires, sauf qu'ils ont une plus grande résistance de colonne. Une partie du matériau sandwich n'est pas percée et le rivet perce complètement ou presque tout en s'étendant vers une position verrouillée.
Rivets fendus
Les rivets fendus (bifurqués) sont les rivets standard de « réparation à domicile ». Ils ont scié ou fendu leur corps avec des extrémités pointues pour faire leurs propres trous dans le cuir, les fibres, le plastique ou les métaux mous. Ils ne sont pas utilisés dans des applications critiques.
Matériaux utilisés pour fabriquer des rivets
Vous pouvez utiliser différents matériaux pour créer différents types de rivets pour vos produits. L'acier inoxydable, l'aluminium, le laiton et le cuivre sont des matériaux primaires qui contribuent à répondre à diverses normes de produits. Cependant, comme il existe une longue liste de matériaux adaptés à la fabrication de rivets, il est essentiel d'utiliser le bon matériau avec les propriétés mécaniques souhaitées compatibles avec les pièces à relier.
L'aluminium est une variante métallique standard utilisée dans la fabrication de rivets et de fixations. Il est largement utilisé en raison de ses propriétés de légèreté et de tendresse. Généralement, les alliages d'aluminium offrent une excellente résistance à la détérioration. Plus important encore, l’aluminium facilite la production de pièces complexes grâce à sa malléabilité.
Ils sont très solides et peuvent résister à la détérioration. L'application courante des rivets en acier inoxydable concerne les industries aéronautiques, de locomotives et de production d'énergie. Les fabricants utilisent souvent ces rivets en acier inoxydable en raison de leur capacité à résister à la corrosion.
Les rivets en acier peuvent bien s'adapter ou se clipser dans leurs applications. Les attributs à faible teneur en carbone de certains aciers les rendent bien adaptés à plusieurs applications de rivets. Pendant ce temps, les rivets en acier à faible teneur en carbone ont une flexibilité et une adaptabilité élevées par rapport aux rivets rigides en acier à haute teneur en carbone. En conséquence, les rivets en acier à haute teneur en carbone nécessitent du matériau supplémentaire tandis que leur aptitude au moulage diminue.
Les rivets en cuivre ont une excellente conductivité thermique et électrique. Le matériau en cuivre est flexible tant dans ses applications que dans son apparence. C'est un remarquable conducteur d'électricité. Les rivets en cuivre conviennent donc particulièrement aux appareils électriques.
Le laiton est un matériau flexible à faible friction, il présente donc une excellente résistance et une résistance impressionnante au ternissement. De plus, le laiton ne peut pas générer d’étincelles en raison de ses attributs. Plus important encore, ces attributs font des rivets en laiton le type le plus préféré dans les appareils à gaz.
Les rivets sont installés à l'aide d'un outil de rivetage pour insérer le mandrin, ce qui provoque la déformation du corps et le serrage de la pièce. Lorsqu'il atteint la force de serrage prévue, le mandrin se casse et est jeté. Pour utiliser un rivet, un trou est percé, puis le rivet est placé à l'intérieur du trou. Ensuite, un outil tire le mandrin contre le chapeau du rivet. L'arrière du mandrin présente un renflement à l'extrémité ou est relié au chapeau, ce qui fait que les bords du chapeau s'étendent vers le matériau.
Lors de l'installation de rivets, si un rivet a plus de pouces de diamètre, une soupape de sécurité anti-débit doit être installée à la source d'alimentation en air pour réduire la pression en cas de défaillance des rivets. Les mêmes précautions générales doivent être prises avec un rivet, car celui-ci est soumis au même type de dommages et peut également provoquer des risques de trébuchement.
Lorsque vous utilisez un pistolet à riveter ou un marteau pneumatique, installez toujours un clip de sécurité ou un dispositif de retenue afin d'éviter que l'ensemble ne soit éjecté pendant le fonctionnement. Ne dirigez jamais les pistolets à riveter vers quelqu'un et ne les dirigez jamais vers vous-même ou contre quelqu'un d'autre. Le bruit est un autre problème associé aux outils pneumatiques. Lors de l'installation de rivets, portez une protection auditive appropriée si nécessaire.
L’un des plus grands avantages des rivets est qu’il n’existe aucun moyen de serrer ou de sous-serrer un rivet. Si le diamètre et la plage de serrage appropriés sont choisis, le rivet s'installera parfaitement à chaque fois.

Comment choisir des rivets ?
Les rivets sont un type de matériel utilisé pour fixer des objets les uns aux autres. Ils sont couramment utilisés dans les applications de construction et de fabrication, mais on les retrouve également sur des articles tels que des vêtements et des outils. Pour garantir que vos rivets fonctionneront comme prévu, il est important de sélectionner les rivets adaptés à votre projet. Tenez compte des facteurs de taille tels que la taille, la résistance à la corrosion et le matériau lorsque vous comparez différents types de rivets.
Choisissez le bon matériau pour les rivets
Choisissez un rivet fait du même matériau que les éléments que vous allez fixer. Par exemple, si vous fixez deux plaques d'acier ensemble, utilisez un rivet en acier. Essayez de trouver un rivet fabriqué dans le même alliage, si possible. Si vous choisissez un rivet à utiliser avec un objet en aluminium souple, choisissez un alliage similaire pour votre rivet, comme un aluminium #1100.
Sélectionnez la bonne longueur pour votre rivet
Selon la longueur d'un rivet, elle est mesurée depuis le dessous de la tête jusqu'à la pointe de la tige. La tête elle-même n'est pas incluse dans cette mesure. La longueur du rivet doit être égale à l'épaisseur des deux objets que vous fixez, plus 1,5 fois le diamètre de la tige du rivet. Par exemple, un rivet de 1/2-pouce de diamètre utilisé pour fixer deux plaques d'un pouce d'épaisseur devra mesurer 2 3/4 pouces de long.
Comparez les rivets aveugles et les rivets pleins
Les rivets pleins sont les plus courants et nécessitent deux personnes pour les installer. Un installateur se tient d'un côté des objets et l'autre installateur se tient du côté opposé. Lorsqu’un seul côté de l’objet est accessible, un seul installateur peut utiliser un rivet aveugle au lieu d’un rivet plein.
Évaluer la résistance à la corrosion
Évaluer la résistance à la corrosion. Si le rivet est exposé à l'humidité ou à des produits chimiques, utilisez un matériau résistant à la rouille et à la corrosion. L'acier inoxydable et l'acier galvanisé sont connus pour leur résistance à la corrosion, tandis que l'acier est très sujet à la rouille.
Considérez le diamètre du rivet
Les rivets doivent être adaptés exactement au trou dans lequel ils sont installés. Étant donné que ces trous sont généralement pré-percés, il est important de trouver un rivet du même diamètre que ce trou. Un rivet trop gros ne conviendra pas, tandis qu'un rivet trop petit ne se fixera pas solidement.
Pensez aux différents modèles de tête disponibles.
Les têtes à pression ou panoramiques dépassent de la surface d'un objet après leur installation. Les têtes fraisées affleurent la surface de l'objet et doivent toujours être utilisées lorsque la traînée ou la résistance au vent sont un problème.
Pensez à utiliser des rivets auto-perceurs (SPR)
Alors que la plupart des rivets nécessitent des trous pré-percés, le SPR peut être installé en une seule étape. Cela peut permettre de gagner du temps sur des travaux plus importants et de réduire le nombre d'outils nécessaires pour mener à bien le projet.
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